|
|
Каталог статей
Металлургия, теория и практика
Отжиг и улучшение Мы поэтому говорим об улучшенном материале (ранее был принят также термин "облагороженный", который сейчас почта совсем не применяется). Полная термообработка Состоит из нескольких процессов: отжига или гомогенизации (при закалке) при высокой температуре; сравнительно быстрого охлаждения или закалки; отпуска при низких температурах или вылеживания при комнатной температуре (при известных условиях даже охлаждения до температур ниже).
Процессы, перечисленные в п. 3, или изменения свойств, вызванные ими, объединяются понятием "старения" или же "твердения" ("упрочнения)), "-дисперсионного твердения") по основному признаку эффекта, к которому главным образом стремятся, применяя этот способ. Эти процессы могут оказаться совершенно или частично излишними при литье, если охлаждение после литья регулируется Соответствующим образом. Примером может служить перлитное литье. Здесь можно достигнуть даже лучших результатов, чем применяя последующий нагрев, который в некоторых случаях связан с нежелательными побочными явлениями.
Таких же хороших результатов добиваются в последнее время также от улучшаемого о кокильного литья, создавая соответствующие условия охлаждения, отказываясь, таким образом, от применения полной термообработки. Правда, последняя осуществляется проще и результаты ее надежнее, так как отдельные процессы ее идут в строгой последовательности, в то время как создание соответствующих условий при охлаждении представляет собой большие затруднения и последовательность отдельных процессов при этом устанавливается с трудом.
Снятие напряжений: Снятие напряжений в отливке путем специальной термической обработки - прием, применяющийся сравнительно редко. Поэтому часто охлаждают в особых обогреваемых томильных колодцах, охлаждения. Такой прием особенно необходим при очень хрупком специальном литье, например при отливках из кремнистого железа с содержанием 8-14% Si, часто употребляемого ввиду его высокой устойчивости против действия кислот. Только при таких условиях отливка в холодном состоянии не будет иметь трещин.
Читать статью
Механические свойства отливок Механические свойства отливок: Цифровые данные .о механических свойствах, полученные на деталях текущего производства, очень скудны. Правда, в литературе имеется большое число исследований несложных отливок. Однако же в этих последних проявляются в основном те же закономерности. которые справедливы и для отдельно отлитых образцов, так как в них отсутствуют резкие переходы сечения и т. д.
Очень часто испытания производятся на специальных пробных отливках, так что и в этом случае нельзя с уверенностью сказать, действительно ли условия работы соответствуют обычным условиям производства. Эти замечания особенно относятся к исследованиям полых отливок с переменной толщиной стенки и плит из чугуна и стали.
Однако испытания специальных фасонных отливок, представляющих подобие настоящих отливок, но в уменьшенной и упрощенно копии, могут доставить при известных обстоятельствах весьма ценный материал, особенно для работ по исследованию сплавов. При этом. конечно, обязательно условие, чтобы меньшая толщина образца для данной цели имела подчиненное значение. Так, испытания при новых улучшаемых медных сплавов для вкладышей могли с успехом проводиться на трубах при центробежном литье и литье в землю.
В отливках сопротивление разрыву достигает 70-80% , а в исключительных случаях 90% и выше от сопротивления разрыву в образцах. Наибольшие отклонения значений при образцах, отлитых как одно целое б отливкой, приблизительно в два-три раза выше, чем при образцах, отлитых отдельно. Обычно значительно более благоприятные результаты в отливках, чем для сопротивления разрыву и удлинения, получают для предела текучести, характеристики более важной для конструктора.
Читать дальше...
Влияние концентрации Н20 Абсолютные количества прореагировавшего водяного пара для всех вариантов смесей примерно одинаковы. Таким образом, в рассматриваемом диапазоне концентраций НгО и СО порядок реакции при 400°С близок к нулевому. В начальных периодах процесса при 800°С существенно изменяется порядок расположения кривых: на малоактивном агломерате В реакция протекает значительно быстрее, чем на остальных материалах, а на окатышах А она почти не идет.
Это объясняется влиянием изменения состава газа в результате восстановления. В такое изменение состава газа невелико и торможение реакции обусловлено преимущественно С02 исходного газа. Агломерат Б .по восстановимое и содержанию гематита занимает промежуточное положение. Для него кривые располагаются между соответствующими кривыми для материалов А и В. Итак, добавки С02 не оказывают адсорбционно-кинетического торможения на реакцию водяного газа, что согласуется с результатами работы Н. В. Кульковой и М. И. Темкина.
Добавки С02 тормозят реакцию в системах, близких к равновесию, в соответствии с термодинамическими закономерностями. Причем с понижением температуры влияние С02 уменьшается. Таким образом, в верхних частях доменной печи каталитическое действие материалов также должно находиться в соответствии с их восстановимостью и степенью окисленности,
Причем интенсивность протеканий реакции мало зависит от концентрации С02. Аналогичные результаты получены в экспериментах с добавками к исходной смеси водорода. Таким образом, продукты реакции (3) С02 и Н2 в условиях, приближающихся к наблюдаемым в доменной печи, не оказывают заметного кинетического торможения на ее течение.
Читать дальше...
|
|
|
